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?適用范圍

城市污水，化工、制藥、印染等行業(yè)廢水處理

基本原理

該技術針對蒸發(fā)過程中的余熱蒸汽進行循環(huán)利用，采用水蒸汽壓縮機將蒸 汽進一步壓縮作為熱源來循環(huán)加熱濃污水使其蒸發(fā)，而壓縮后的蒸汽冷凝為水 一部分進入壓縮機對其進行潤滑密封，另一部分進入預熱器對原液用于預熱原 液，實現(xiàn)余熱蒸汽的全部回收利用。

工藝流程

工藝流程為： 1、廢水首先進入原料緩沖罐； 2、原液從原料緩沖罐經(jīng)進料 泵泵入預熱器預熱后進入蒸發(fā)器蒸發(fā)；3、蒸發(fā)器中蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和未蒸 發(fā)的原液一起進入分離器進行氣液分離； 4、二次蒸汽在二次分離器中進一步分 離后進入壓縮機壓縮溫度、壓力升高后作為熱源進入蒸發(fā)器殼側對原液進行加 熱，蒸汽釋放潛熱后變?yōu)槔淠M入冷凝水罐；5、分離器中分離出的原液經(jīng)循 環(huán)管進入蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)； 6、冷凝水罐中的冷凝水一部分經(jīng)噴水泵進入壓縮機 對壓縮機進行潤滑密封和消除過熱度，另一部分經(jīng)冷凝水泵進入預熱器對原液 預熱后排出，進入其它處理系統(tǒng)處理。

工藝流程圖

關鍵技術或設計特征

該工藝采用板式換熱器預熱技術，充分利用冷凝水熱量，提高進入系統(tǒng)的 原液溫度。

采用一次蒸發(fā)、多次分離技術， 去除蒸汽中夾帶的液滴， 有效保護壓縮 機，并提高污水凈化效率，使出水穩(wěn)定達標。

采用上位機操作，使操作人員與系統(tǒng)分離，提高了自動控制水平，改善操 作人員工作環(huán)境。